Hệ thống ống inox vi sinh

Hệ Thống Ống Inox Vi Sinh – “Mạch Máu” Của Nhà Máy Dược

Trong nhà máy dược phẩm, hệ thống đường ống inox vi sinh (Orbital Pharmaceutical) đóng vai trò như một mạng lưới vận chuyển các nguyên liệu, dung môi, khí sạch và nước tinh khiết trong toàn bộ quy trình sản xuất. Đặc biệt, ống inox vi sinh (inox 316L) là vật liệu được lựa chọn hàng đầu nhờ vào khả năng chống ăn mòn, chống nhiễm chéo và dễ làm sạch – những yếu tố sống còn trong ngành dược.

Ưu điểm vượt trội của ống inox vi sinh:

• Chống bám cặn, chống vi khuẩn phát triển trên bề mặt nhờ độ nhẵn cao (Ra < 0.8 µm).
•  
• Khả năng chịu áp lực và nhiệt độ cao, lý tưởng cho quy trình tiệt trùng SIP/CIP.
•  
• Tuổi thọ cao, hạn chế sự cố rò rỉ, giảm thiểu chi phí bảo trì.
•  

link

Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo – Bảo Chứng Cho Sự Chính Xác Và An Toàn

Trong ngành dược, mọi mối nối đường ống đều phải đảm bảo tính vô trùng tuyệt đối. Hàn quỹ đạo (orbital welding) là công nghệ hàn tự động khép kín, sử dụng thiết bị lập trình để tạo ra các mối hàn đồng nhất, sạch và không bị oxi hóa.

Lợi ích khi sử dụng hàn quỹ đạo trong hệ thống ống vi sinh:

• Độ chính xác cao, đồng nhất giữa các mối hàn.
•  
• Không sinh ra bavia, không để lại vết cháy, đảm bảo không làm gián đoạn dòng chảy tinh khiết.
•  
• Giảm thiểu rủi ro nhiễm khuẩn, đạt chuẩn FDA và EU-GMP.
•  
• Thời gian thi công nhanh, giảm thiểu gián đoạn sản xuất.
•  

Tối Ưu Hiệu Suất Vận Hành – Tối Ưu Chi Phí

Việc đầu tư vào hệ thống ống inox vi sinh(Orbital pharmaceutical) đạt chuẩn hàn quỹ đạo không chỉ giúp nhà máy đáp ứng các yêu cầu khắt khe về vệ sinh và an toàn, mà còn tối ưu toàn diện hiệu suất vận hành:

• Giảm tỉ lệ hỏng hóc và bảo trì nhờ hệ thống khép kín, bền vững.
• Tăng tốc độ luân chuyển dòng nguyên liệu, nhờ thiết kế đồng bộ và bề mặt ống mượt.
• Đáp ứng tiêu chuẩn thẩm định thiết bị, phục vụ kiểm tra GMP nội bộ và quốc tế.
• Tối ưu chi phí dài hạn, dù chi phí đầu tư ban đầu cao hơn nhưng tiết kiệm đáng kể về bảo trì và sửa chữa.

link