In flexo là phương pháp in gì? tổng hợp 4 ưu điểm nổi bật

Trong lĩnh vực in ấn công nghiệp hiện đại, in flexo ngày càng được ưa chuộng nhờ khả năng đáp ứng nhanh, hiệu quả và linh hoạt. Vậy in flexo là phương pháp in gì và tại sao nó lại trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành bao bì? In flexo (flexographic printing) là kỹ thuật in nổi sử dụng khuôn in mềm và mực khô nhanh, cho phép in trực tiếp lên nhiều loại vật liệu như giấy, nhựa, màng kim loại,... 

In flexo là phương pháp in gì?

In flexo (tên đầy đủ là flexographic printing) là một phương pháp in nổi hiện đại, sử dụng khuôn in mềm được làm từ cao su hoặc photopolymer để truyền mực in lên bề mặt vật liệu. Kỹ thuật này hoạt động dựa trên nguyên lý in nổi, trong đó trục anilox đảm nhận vai trò truyền mực đều lên khuôn in, sau đó hình ảnh được in trực tiếp lên vật liệu thông qua lực ép.

Điểm nổi bật của in flexo là khả năng làm khô mực nhanh chóng, cho phép tăng tốc độ in mà vẫn đảm bảo chất lượng. Ngoài ra, công nghệ này còn rất linh hoạt khi có thể in trên nhiều loại chất liệu khác nhau như giấy, nhựa, màng kim loại hay màng nhựa, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm bao bì đóng gói.

Cấu tạo của hệ thống in theo phương pháp flexo

Hệ thống in flexo được cấu tạo từ nhiều bộ phận chuyên biệt, mỗi bộ phận đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và hiệu suất in. Việc hiểu rõ từng thành phần giúp tối ưu hóa quy trình vận hành và duy trì tính ổn định của sản phẩm in. Dưới đây là năm thành phần cốt lõi trong hệ thống in flexo:

• Trục anilox: Là bộ phận truyền mực chính, có bề mặt được khắc vi lỗ đồng đều, giúp đưa lượng mực chính xác lên khuôn in.
• Khuôn in (flexo plate): Tấm khuôn mềm làm bằng cao su hoặc photopolymer, có hình ảnh thiết kế nổi lên bề mặt để tiếp nhận mực và in lên vật liệu.
• Mực in: Dạng lỏng, có thể là mực gốc nước, gốc dung môi hoặc UV, tùy thuộc vào loại vật liệu và yêu cầu thành phẩm.
• Hệ thống sấy: Được bố trí sau cụm in để làm khô mực nhanh chóng, giúp ngăn tình trạng lem mực và đảm bảo tốc độ in liên tục.
• Máy in flexo: Có nhiều dạng cấu trúc như dạng cuộn thẳng (inline), tổ hợp trục trung tâm (CI), hoặc xếp chồng (stack), phù hợp với từng loại sản phẩm và quy mô sản xuất khác nhau.

Tổng hợp 4 ưu điểm của phương pháp in flexo 

Tốc độ in nhanh, hiệu suất cao

In flexo nổi bật với khả năng in liên tục ở tốc độ cao, giúp tối ưu hóa năng suất sản xuất trong thời gian ngắn. Công nghệ này thường được ứng dụng trong các dây chuyền in công nghiệp lớn, nơi yêu cầu sản lượng hàng nghìn đến hàng triệu sản phẩm mỗi ngày. Nhờ vận hành linh hoạt và ít gián đoạn, in flexo giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí nhân công.

In được trên nhiều chất liệu khác nhau

Một trong những ưu điểm vượt trội của in flexo là khả năng in ấn trên đa dạng vật liệu, từ giấy thông thường, giấy kraft, màng nhựa PVC, PET, BOPP đến kim loại mỏng và màng nhôm. Điều này giúp in flexo trở thành lựa chọn lý tưởng cho ngành bao bì thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm hay hàng tiêu dùng, vốn yêu cầu tính linh hoạt cao trong chất liệu.

Mực khô nhanh, tối ưu thời gian sản xuất

Với việc sử dụng loại mực có khả năng bay hơi nhanh (gốc nước, gốc dung môi hoặc UV), quá trình sấy mực sau in diễn ra rất nhanh chóng. Điều này không chỉ rút ngắn thời gian chờ mà còn hạn chế tình trạng lem mực, từ đó nâng cao chất lượng in và giúp sản phẩm được đóng gói, vận chuyển sớm hơn.

Thích hợp cho in số lượng lớn

In flexo đặc biệt phù hợp với những đơn hàng có khối lượng lớn nhờ chi phí in trên mỗi đơn vị thấp và tốc độ xử lý nhanh. Điều này lý tưởng cho các doanh nghiệp sản xuất hàng loạt bao bì đóng gói như túi nhựa, tem nhãn, vỏ hộp... vốn yêu cầu chất lượng ổn định và giá thành tối ưu.

In flexo sở hữu tốc độ in nhanh, mực khô nhanh, khả năng in trên nhiều chất liệu và hiệu quả kinh tế cao khi in số lượng lớn, phương pháp này mang lại lợi thế cạnh tranh rõ rệt cho các doanh nghiệp. Hiểu đúng về in flexo là phương pháp in gì sẽ giúp các nhà sản xuất lựa chọn công nghệ phù hợp, nâng cao hiệu quả vận hành và chất lượng sản phẩm in ấn.

CÔNG TY TNHH K-CHEM VIỆT NAM

• Địa chỉ: Đường N6B, Lô F, Cụm Công Nghiệp Phú Chánh 1, Phường Phú Chánh, TP. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam
• Tel: +84 274 362 02
• Email: info@k-chem.vn