Lò đốt rác thải

Ngày đăng: 11/14/2022 12:20:56 AM - Cơ khí chế tạo - Toàn Quốc - 43
Chi tiết [Mã tin: 4260015] - Cập nhật: 56 phút trước

Lò đốt rác thải y tế CP-10

Link sản phẩm: https://cokhinhatminh.com.vn/lo-dot-rac-thai-y-te-cp-10


Công nghệ lò đốt rác thải y tế CP-10

  • Với công nghệ đốt hai cấp (buồng sơ cấp và thứ cấp): giảm khí thải NOx do nhiệt độ buồng sơ cấp thấp (500-700oC) và duy trì điều kiện cháy thiếu ôxy; giảm khí CO và bồ hóng do nhiệt độ vùng sơ cấp thấp và ở vùng thứ cấp CO được hòa trộn tốt và đốt cháy hoàn toàn bởi lượng ôxy (tương đối dư).
  • Có thêm bộ phận đốt bổ sung ở nhiệt độ cao: tăng cường đốt triệt để thành phần khí thải ô nhiễm còn sót lại trước khi qua hệ thống xử lý. Buồng lò được duy trì ở chế độ áp suất âm: đảm bảo vệ sinh khi thao tác vận hành và cho khu vực làm việc.
  • Bố trí đầu đốt trong buồng đốt một cách hợp lý: tăng độ đồng đều nhiệt độ, tạo dòng khí chuyển động xoáy rất có lợi cho việc hòa trộn, tiếp xúc giữa ôxy và chất cháy trong quá trình thiêu đốt.
  • Dùng đầu đốt dầu DO hoàn thiện có độ tán sương mịn nhiên liệu làm tăng cường sự hòa trộn giữa chất cháy và ôxy, tăng khả năng cháy hoàn toàn.
  • Bố trí hợp lý các buồng đốt: buồng thứ cấp đặt phía trên buồng đốt sơ cấp rất phù hợp về mặt khí động học, tạo thuận lợi cho sự chuyển động của khí lò và quá trình hoà trộn và giảm trở lực trong hệ thống.
  • Thời gian khí được đốt lưu lại trong lò đủ lâu (1-2s) để phân hủy hoàn toàn các chất hữu cơ.
  • Sử dụng gạch chịu lửa trung tính chịu nhiệt độ cao (trên 1.7000C): đảm bảo tuổi thọ làm việc và tránh bị biến mềm dưới tải trọng ở nhiệt độ cao; tăng bền hóa học khi làm việc với mọi thành phần của chất thải đốt.
  • Lớp gạch cách nhiệt: đảm bảo duy trì nhiệt độ cao của buồng đốt, giảm tổn thất do dẫn nhiệt và có tác dụng bảo vệ vỏ lò kim loại.
  • Tháo tro xỉ qua ghi dưới đáy lò ở buồng đốt sơ cấp: thuận lợi và không bị ảnh hưởng đến sự làm việc liên tục của lò.
  • Lắp thiết bị trao đổi nhiệt làm giảm nhiệt độ khí thải vào hệ thống xử lý: tăng hiệu quả quá trình xử lý bằng hấp thụ.
  • Toàn bộ đường ống, ống khói và hệ thống xử lý khí thải được chế tạo bằng vật liệu chống ăn mòn cao (inox SUS-304).
  • Quá trình là việc liên tục: tăng năng suất xử lý và ổn định nhiệt độ của lò, quá trình xử lý làm giảm thể tích chất thải (dạng tro) tới trên 95%; hệ thống sử dụng được với mọi loại rác thải y tế, kể cả có độ ẩm cao.
  • Khí thải thoát ra ngoài đạt tiêu chuẩn môi trường: QCVN 02-2012 đối với khí thải lò đốt rác y tế.
  • Hệ thống lò chiếm ít diện tích, dễ lắp đặt, vận chuyển, và giá thành thấp.

CẤU TẠO CỦA LÒ ĐỐT RÁC Y TẾ CP-10

  1. Buồng đốt sơ cấp
  2. Buồng đốt thứ cấp
  3. Buống lưu nhiệt
  4. Bộ phận làm mát khí thải và thu hồi nhiệt
  5. Ống khói
  6. Quạt cấp khí
  7. Tủ điều khiển

 

1. Thành lò:

Được đúc bằng gạch samot A dày 200 mm, chịu được 1700 0C, đảm bảo nhiệt không truyền ra ngoài vỏ lò, không bị tổn thất nhiệt, đảm bảo an toàn lao động. Vỏ ngoài làm bằng thép (thép SS400, độ dày của vỏ thép 5mm.


2. Đầu đốt:

Đầu đốt có hai cấp của hãng Riello-hãng chế tạo đầu đốt hàng đầu thế giới. Sử dụng dầu DO làm nhiên liệu.

3. Buồng đốt sơ cấp:

Buồng đốt có tác dụng để đốt cháy và hóa khí các chất nguy hại, sử dụng công nghệ hóa khí chất thải, được duy trì ở nhiệt độ 650-7000 0C.

4. Buồng đốt thứ cấp:

Buồng thứ cấp có tác dụng đốt cháy khói thải đi từ buồng sơ cấp sang. Buồng đốt thứ cấp đựơc duy trì nhiệt độ từ 1000-1050 0C. Khi nhiệt độ dưới 1050 0C đầu đốt hoạt động. Khi nhiệt độ trên 1050 0C, đầu đốt tự tắt. Khi nhiệt độ tiếp tục giảm xuống dưới 1050 0C, đầu đốt tự khởi động lại để duy trì nhiệt độ trong khoảng quy định. Quá trình đóng tắt được điều khiển tự động.

5. Quạt cấp khí:

Trên nóc buồng đốt thứ cấp có lắp 1 quạt cung cấp khí cho buồng đốt thứ cấp, tăng khả năng cháy hết cho khí thải ở buồng đốt thứ cấp và buồng lưu nhiệt của lò đốt.

6. Buồng lưu nhiệt:

Buồng lưu nhiệt bố trí nằm ngang, có dạng hình hộp vuông, kích thước tiết diện ngang 250 x 250 cm, chiều dài hiệu dụng 2 m, được lót lớp bê tông chịu nhiệt dày 120 mm. Khí thải đi từ buồng đốt thứ cấp được đi vào buồng lưu nhiệt và do được bảo ôn nên khí thải tiếp tục được đốt cháy, kéo dài thời gian lưu cháy. Sau khi ra khỏi buồng lưu nhiệt, khí thải đi vào buồng làm mát.

7. Buồng làm mát khí:

Buồng làm mát khí thải có các phần tiếp xúc với khí thải làm bằng thép không rỉ SUS 304. Tại đây thực hiện quá trình trao đổi nhiệt giữa khói và nước/ không khí để hạ nhiệt độ khói thải xuống 400  0 C trước khi đi vào ống khói. Khi sử dụng nước làm mát sẽ sinh ra nước nóng do quá trình trao đổi nhiệt sẽ được giải nhiệt qua mặt thoáng và cho thoát vào hệ thống thoát nước công cộng của bệnh viện.

8. Hệ thống điều khiển:

Tủ điện điều khiển hoạt động của lò và các đồng hồ báo nhiệt độ lò sơ cấp, nhiệt độ lò thứ cấp được lắp đặt trong tủ điều khiển đặt ngay trước lò tạo điều kiện thao tác dễ dàng cho công nhân vận hành . Tủ điều khiển còn có chức năng hẹn giờ tắt lò, bảo vệ tự ngắt khi sốc nhiệt hoặc bị mất pha. Nguồn điện sử dụng 220V. Công suất của lò đốt 0,75 KW.


CÔNG TY TNHH CƠ - ĐIỆN M&P

Hotline / Zalo: 0327.114.521 - 0346.468.860

Email: ctycodienmp@gmail.com

Website: http://codienmp.com

Facebook: https://www.facebook.com/codienmp

Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCDtSD7VjhqZtiJnix-A8zNA

Xem thêm các sản phẩm tại đây

 



Tin liên quan cùng chuyên mục Cơ khí chế tạo