Ứng dụng công nghệ hàn quỹ đạo trong ngành công nghiệp đồ uống

Trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là ngành đồ uống, công nghệ hàn quỹ đạo ngày càng được ưa chuộng nhờ khả năng tạo ra các mối hàn chuẩn vi sinh, có độ đồng đều cao, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.

Vì Sao Ngành Công Nghiệp Đồ Uống Sử Dụng Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo?

Ngành đồ uống là một trong những lĩnh vực đòi hỏi tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt và quy trình sản xuất khép kín. Do đó, việc sử dụng hàn thủ công dễ dẫn đến các lỗi như: nhiễm bẩn, sai kích thước, không đều mối hàn – ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Công nghệ hàn quỹ đạo - Orbital Welding  mang lại các lợi ích nổi bật:

•  Mối hàn sạch, không tạp chất: Không cần thêm que hàn, hạn chế tối đa vết cháy xém hoặc xỉ hàn.
•  Độ chính xác cao: Tự động hóa quá trình giúp mối hàn đồng đều, không lệch tâm, phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh 3A hoặc DIN.
•  Tăng năng suất: Hàn nhanh, tiết kiệm thời gian lắp đặt, giảm thiểu lỗi con người.
•  Đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh vi sinh: Mối hàn trơn, không lồi lõm, không tạo điểm chết – ngăn ngừa tích tụ vi khuẩn.
•  Giảm chi phí bảo trì và kiểm định hệ thống: Do chất lượng hàn ổn định và bền bỉ hơn hẳn hàn thủ công.

Ứng Dụng Cụ Thể Của Hàn Quỹ Đạo Trong Ngành Đồ Uống

a. Lắp Đặt Hệ Thống Ống Dẫn Inox Vi Sinh

Các đường ống dẫn nước, siro, sữa, bia hoặc nước giải khát trong dây chuyền sản xuất yêu cầu kết nối bằng các mối hàn sạch, không gây rò rỉ. Hàn quỹ đạo giúp kết nối ống inox vi sinh đạt độ khít hoàn hảo.

b. Hệ Thống CIP (Clean-in-Place)

Đây là hệ thống vệ sinh tự động bên trong đường ống và thiết bị. Mối hàn đạt chuẩn từ công nghệ hàn quỹ đạo sẽ giúp CIP hoạt động hiệu quả hơn, không để sót cặn hoặc vi khuẩn.

c. Hệ Thống Chiết Rót Và Đóng Gói

Tại các điểm nối trong dây chuyền chiết rót, yêu cầu mối hàn không được ảnh hưởng đến dòng chảy hoặc vệ sinh. Hàn quỹ đạo đảm bảo điều này tốt hơn so với phương pháp thủ công truyền thống.