Xi mạ kim loại giá tốt – công nghệ hiện đại tạo nên sản phẩm đẹp

Hiện tại trong đời sống chúng ta những đồ vật hay dụng cụ cơ khí đều được mạ kim loại, những xưởng xi mạ kim loại giá tốt không chỉ mang lại những sản phẩm hay đồ dùng dụng cụ bền bỉ mà còn đẹp sáng bóng, chịu được nắng mưa và thời thiết khắc nghiệt ở Việt Nam.

Vậy bạn có thắc mắc những xưởng xi mạ đã xi mạ lên những sản phẩm đó như thế nào không. Dưới đây sẽ nêu lên những quy trình cũng như cách thức làm của những công nhân xi mạ.

Ưu điểm xi mạ điện phân – Xi mạ kim loại giá tốt

Phương pháp xi mạ điện phân có ưu điểm là có thể kiểm soát được độ dày và đồng đều của lớp phủ. Có thể xi mạ được nhiều loại kim loại khác nhau như niken, grom, kẽm, đồng,… Phương pháp này được các xưởng xi mạ kim loại giá tốt ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ôto, xe máy, thiết bị điện tử, đồ gia dụng,…

Phương pháp xi mạ không điện

Xi mạ không điện là phương pháp sử dụng các phản ứng hóa học để tạo ra lớp phủ kim loại trên bề mặt vật liệu nền mà không cần sử dụng điện. Phương pháp này chỉ cần có một bể dung dịch chứa các chất hóa học cần thiết cho quá trình kết tủa của kim loại. Vật liệu được ngâm vào bể dung dịch và các ion kim loại sẽ tự động kết tủa trên bề mặt của nó theo tỉ lệ nhất định.

Ưu điểm xi mạ không điên phân

Phương pháp xi mạ không điện có ưu điểm là có thể tạo ra lớp phủ đồng đều và bám dính tốt trên các bề mặt có hình dạng phức tạp hoặc không dẫn điện. Phương pháp này thường được sử dụng để xi mạ kẽm hoặc niken trên các vật liệu như thép, nhôm, nhựa,… Phương pháp này được các xưởng xi mạ kim loại giá tốt ứng dụng trong các ngành công nghiệp như xây dựng, hàng không vũ trụ, y tế,…

So sánh ưu và nhược điểm của các phương pháp xi mạ

Các phương pháp xi mạ khác nhau có những ưu và nhược điểm riêng, tùy thuộc vào loại kim loại được xi mạ, loại vật liệu nền, và yêu cầu của sản phẩm. Dưới đây là một bảng so sánh ngắn gọn về các ưu và nhược điểm của ba phương pháp xi mạ phổ biến: xi mạ điện phân, xi mạ không điện, và xi mạ hơi.

Phương pháp xi mạ gồm những thiết bị hóa chất nào

Ở phần này tôi sẽ rút gọn lại để bạn dễ nắm bắt hơn.

• Bể dung dịch xi mạ
• Thiết bị chỉnh lưu
• Điện lực
• Thiết bị gia nhiệt
• Thiết bị lọc hóa chất
• Thiết bị hút khí
• Thiết bị treo
• Thiết bị rửa

Tổng kết về dây chuyền phương pháp xi mạ và các thiết bị hóa chất

Dây chuyền xi mạ là hệ thống các thiết bị hóa chất được sắp xếp theo một trình tự nhất định. Để thực hiện quá trình xi mạ kim loại trên bề mặt vật liệu nền. Dây chuyền xi mạ có thể được thiết kế theo nhiều phương pháp xi mạ khác nhau. Nhưng đều bao gồm những thiết bị hóa chất cơ bản sau. Bể dung dịch xi mạ, thiết bị chỉnh lưu, điện cực, thiết bị gia nhiệt. Thiết bị lọc hóa chất, thiết bị hút khí, thiết bị treo, và thiết bị rửa.

Các thiết bị này được xưởng xi mạ kim loại giá tốt  lựa chọn và vận hành phù hợp. Với loại kim loại được xi mạ, loại vật liệu nền, và yêu cầu của sản phẩm. Dây chuyền xi mạ giúp tăng hiệu suất và chất lượng của quá trình xi mạ. Cũng như giảm ô nhiễm môi trường và bảo vệ sức khỏe của người lao động.

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :

CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755

Địa chỉ : Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM

Hotline : 0917 900 1

Email : z755m.e@gmail.com

Website : http://www.z755.com.vn/

Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755