Tiêu chuẩn kiểm định qa/qc máy cắt laser thiệp cưới

Tại nhà xưởng sản xuất quy mô lớn của Golden Micron ở Văn Lâm - Hưng Yên, mỗi thiết bị xuất xưởng đều phải vượt qua hàng chục khâu kiểm soát chất lượng khắt khe. Làm máy phục vụ ngành gia công giấy mỹ thuật và thiệp cưới đòi hỏi độ chuẩn xác cơ khí lẫn quang học cao hơn nhiều so với máy cắt quảng cáo thông thường.

Tại sao phải test độ đồng tâm tia ở cả 4 góc bàn làm việc?

Khác biệt lớn nhất giữa máy lắp ráp cẩu thả và máy chuẩn chỉnh nằm ở độ đồng tâm của tia laser khi chạy trên toàn bộ mặt bàn. Khi gia công thiệp cưới, nếu đường dẫn quang bị lệch dù chỉ nửa milimet ở các góc xa nguồn phóng, năng lượng tia sẽ lập tức suy giảm khiến giấy bị cháy đen mép hoặc không đứt nét.

Quy trình cân chỉnh 3 gương phản xạ đòi hỏi kỹ thuật viên xưởng thực hiện tỉ mỉ từng bước:

• Kiểm tra điểm bắn tia sơ bộ tại vị trí gương số 1 ngay sát đầu ra của ống phóng.
• Rà soát độ đồng trục của gương số 2 dọc theo hành trình trục Y từ điểm gần nhất đến điểm xa nhất.
• Bắn điểm hội tụ tại gương số 3 trên cụm đầu cắt ở cả 4 góc chết của bàn máy.
• Kiểm tra tâm điểm tia rơi đúng chính giữa tâm lỗ bép cắt đồng mà không được cạ sát thành ống.

Chỉ khi vệt tia laser tạo thành một chấm tròn đồng tâm hoàn hảo ở mọi vị trí trên bàn làm việc thì máy mới được chuyển sang khâu kiểm tra tiếp theo.

Tiêu chuẩn độ phẳng của bàn tổ ong và khả năng chống phản xạ ngược

Cắt giấy thiệp cưới bắt buộc phải dùng mặt bàn tổ ong bằng hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ. Nếu mặt bàn bị võng hay lồi lõm, khoảng cách tiêu cự từ thấu kính xuống mặt giấy sẽ thay đổi liên tục, làm đường cắt chỗ mảnh chỗ dày.

Bộ phận kiểm định chất lượng xưởng áp dụng tiêu chuẩn đo đạc cơ học nghiêm ngặt:

• Dùng đồng hồ so chuyên dụng rà soát toàn bộ bề mặt bàn với độ sai lệch phẳng không vượt quá 0.2mm.
• Kiểm tra kết cấu các mắt lưới tổ ong đảm bảo độ thông thoáng để luồng khói và nhiệt thoát nhanh xuống đáy.
• Xử lý bề mặt lưới tổ ong chống hiện tượng dội ngược tia laser làm sạm đen mặt sau của thiệp.
• Lắp đặt hệ thống thanh gá phụ trợ giúp thợ dễ dàng dùng cữ chặn hoặc nam châm định vị phôi giấy phẳng lì.

Quy trình chạy liên tục 24h (Burn-in test) giả lập tiến độ mùa cưới

Vào đợt cao điểm cưới hỏi, các xưởng in thường phải ép máy chạy tăng ca 2 đến 3 ca liên tục mỗi ngày. Để đảm bảo máy không lăn ra hỏng vặt giữa chừng làm vỡ tiến độ của khách, mọi thiết bị đều phải trải qua bài test chạy rà tải nặng trực tiếp tại xưởng.

Trong bài kiểm tra này, từng hệ thống máy cắt laser thiệp cưới được nạp các file hoa văn ren có mật độ đường cắt dày đặc để vận hành liên tục suốt 24 giờ:

• Đo nhiệt độ khối nguồn cao áp và bo mạch điều khiển sau mỗi 6 giờ hoạt động liên tục.
• Kiểm tra nhiệt độ tuần hoàn của nước trong máy làm mát Chiller luôn ổn định quanh mức 20 độ C đến 22 độ C.
• Đánh giá độ rơ rão của hệ thống dây đai răng và độ mượt của con trượt ray vuông sau hàng vạn chu kỳ đảo chiều tốc độ cao.
• So sánh độ sắc nét của mẫu cắt đầu tiên và mẫu cắt thứ một nghìn để xác định mức suy hao công suất quang học.

Thiết bị chỉ đạt tiêu chuẩn xuất xưởng khi mẫu cắt cuối cùng vẫn giữ nguyên đường nét tinh xảo, không có hiện tượng vấp bước hay khét mép giấy.

Đóng gói và nghiệm thu bàn giao thực tế tại xưởng in khách hàng

Công đoạn cuối cùng tại nhà máy là hoàn thiện hồ sơ kỹ thuật và đóng gói an toàn cho thiết bị trước khi vận chuyển đường dài. Ống phóng laser thủy tinh và hệ thống thấu kính quang học là những chi tiết cực kỳ nhạy cảm với rung chấn cơ học.

Khâu đóng gói và bàn giao được chuẩn hóa theo quy trình bảo vệ thiết bị công nghiệp:

• Khóa cứng hệ trục cơ khí X-Y bằng đai định vị chuyên dụng để chống va đập trong quá trình bốc xếp.
• Ống phóng laser được bọc đệm xốp đa tầng giảm chấn và cố định chắc chắn trên giá đỡ khung máy.
• Toàn bộ thân máy được hút ẩm, quấn màng bảo vệ và đóng kiện gỗ kín đạt chuẩn vận chuyển máy cơ khí chính xác.
• Đội ngũ kỹ thuật trực tiếp theo xe đến tận xưởng khách hàng để căn chỉnh lại quang học sau hành trình vận chuyển.

Quy trình sản xuất và kiểm định khắt khe là lời cam kết vững chắc nhất cho chất lượng vận hành dài hạn của máy móc tại xưởng in. Khi các yếu tố cơ khí và đường truyền quang được kiểm soát chuẩn xác ngay từ xưởng lắp ráp, thợ vận hành sẽ hoàn toàn yên tâm về năng suất và độ bền của thiết bị. Anh em kỹ thuật đang đứng máy hoặc quản lý xưởng sản xuất có thể cùng trao đổi thêm về các bước căn chỉnh quang học thực tế ngay phía dưới.